三环减速机的特性优点及运用常见问题

　　三环减速机是一种新式的减速机，关键零部件由蜗轮、蜗杆、传动齿轮组成。选用镍黄铜铝合金生产制造，精密生产制造。减速机机壳高品质铝合金铸造而成，排热快、高精度。三环减速机现阶段已广泛运用于五金、机电工程、工程建筑、包装印刷、包裝等各领域机械自动化机器设备设备。

　　三环减速机关键部件有骨架密封、油栓、蜗轮箱、滚滚珠轴承、出力轴、蜗轮、蜗杆、出力轴、马达连结盘(法兰盘)、出力轴外盖、六角承窝头螺钉、双圆键、垫圈等。

　　三环减速机性能具备下列优势：

　　1、结构精美、重量较轻、抗压强度优异。

　　2、体型小、合理增强排热性能。

　　3、安裝室内空间紧密，传动系统扭距大、承担负载工作能力高。

　　4、合适在严酷自然环境下应用，运作稳定，低噪声，锁紧作用。

　　三环减速机应用常见问题：

　　1、三环减速机应用自然环境小于-30℃或是高过60-30℃，务必拆换独特材料的骨架密封;

　　2、与三环减速机配套设施的电机务必合适在超低温工作环境，而电机的输出功率一定要达到在低溫启动时的扭距规定;

　　3、在提前准备推广应用前润滑油的黏度会较高，理应先让设备满载试运行后再载入，防止造成机器设备常见故障;

　　4、关次应用三环减速机时，在其运行150-400小时后改换润滑脂，之后的换机油减速机周期时间小于或等于4000钟头;

　　5、定期维护油的分量和品质，保存充足润滑脂，立即拆换渗入杂物或霉变的油。NMRV减速机的实际操作指数是在于操作过程自然环境的，当挑选适宜的服务项目指数务必考虑到在輸出端负荷特性、每日运行的时间段及其运行的次数这些要素。